| Марка стали |
Химический состав (%) |
Расшифровка |
Характеристики |
| А0М |
Al 99, Cu до 0,05, Mg до 0,05, Mn до 0,05, Si до 0,95, Zn до 0,1, Ti до 0,02. |
Первичный алюминий технической чистоты, в котором содержание примесей 1%. Мягкий, обладают высокой пластичностью. |
Используется в пищевой, косметологической и фармацевтической промышленности. |
| А5М и А5Н |
Al 99,5, Cu до 0,02, Fe до 0,3, Si до 0,25, Zn до 0,06, Ti до 0,02. |
Первичный алюминий технической чистоты содержит всего 0,5% примесей, что делает его особенно чистым и легким в обработке. Марка «М» отличается мягкостью и высокой пластичностью, что облегчает формовку и обработку. Марка «Н» проходит нагартовку — упрочнение деформацией через механическое воздействие — и приобретает максимальную прочность и твердость, идеально подходя для конструкций, где важны надежность и долговечность. |
Сплав для пищевой промышленности: не ржавеет, хорошо проводит тепло и легко сваривается. Соединения получаются прочными и долговечными. Используется для оборудования и деталей с небольшими нагрузками. |
| АД1М и АД1Н |
Al 99,3, Cu до 0,05, Mg до 0,05, Fe до 0,3, Mn до 0,025, Ti до 0,02, Si до 0,3, Zn до 0,1. |
Технический алюминий с 0,7% примесей — деформируемый сплав, который легко обрабатывать и формовать. Марка «М» мягкая и пластичная, идеально подходит для гибки и деталей сложной формы. Марка «Н» проходит нагартовку и становится особенно прочной и твёрдой, готовой к работе в нагруженных конструкциях. |
Наличие примесей повышает прочность сплава, но уменьшает его электропроводность. Он отличается высокой пластичностью, устойчивостью к коррозии и хорошо поддаётся сварке. Используется для изготовления ненагруженных коррозионностойких элементов и сварных конструкций. Из листов АД1 часто делают вентиляционные короба. |
| АМГ2М и АМГ2НР |
Al 95,7-98,2, Cu до 0,15, Mg до 1,7-2,4, Mn до 0,1-0,5, Si до 0,4, Zn до 0,15, Ti до 0,15, Fe до 0,5, Cr до 0,05. |
Алюминиевый сплав с 2% магния сочетает легкость, прочность и надежность. Марка «М» мягкая и пластичная, идеально подходит для гибки и формовки. Нагартованная марка «Н» становится особенно прочной и твёрдой, выдерживая большие нагрузки. Рифленая марка «Р» обеспечивает дополнительную жесткость и противоскользящие свойства, что делает её незаменимой для конструкций с повышенной эксплуатационной нагрузкой. |
Этот сплав сочетает высокую устойчивость к коррозии и отличную свариваемость разными методами — точечной, роликовой и газовой сваркой. Он хорошо деформируется, обладает большей прочностью по сравнению с АМЦ, но несколько менее пластичен. Основные сферы применения — изготовление оконных и дверных профилей, а также лёгких сварных и сборных конструкций. |
| АМГ3М |
Al 93,8 — 96, Cu до 0,1, Mg до 3,2 — 3,8, Mn до 0,3 — 0,6, Si до 0,5 — 0,8, Zn до 0,2, Ti до 0,1, Fe до 0,5. |
Сплав алюминия с магнием (3%). М — мягкий, обладают высокой пластичностью. |
Материал обладает повышенной устойчивостью к коррозии, легко поддаётся деформации и сварке. Применяется при выпуске полуфабрикатов, изготавливаемых горячей или холодной обработкой. |
| АМГ6БМ |
Al – 91,1-93,68, Mg – 5,8-6,8, Mn – 0,5-0,8, Fe – не больше 0,4, Si – не больше 0,4, Zn – не больше 0,2, Ti – 0,02-0,1, Cu – не больше 0,1. |
Сплав алюминия с магнием (6%). Б – прокат с технологической плакировкой. М — мягкий, обладают высокой пластичностью. |
Материал сочетает высокую пластичность, коррозионную стойкость и удобство в обработке. Несмотря на среднюю прочность, он широко применяется в машиностроении, транспортной и судостроительной отрасли. Из него изготавливают каркасы, обшивку, промышленные трубопроводы и усиливающие элементы конструкций. |
| АМЦМ |
Al 96,35-99, Cu до 0,05-0,2, Mn до 1-1,5, Si до 0,6, Zn до 0,1, Fe до 0,7. |
Сплав алюминия с марганцем. М — мягкий, обладают высокой пластичностью. |
Лёгкий и пластичный сплав Al–Mn с отличной электропроводностью и теплопроводностью. Не ограничен в сварке, что делает его идеальным для автомобильных деталей, сварных баков и продукции, предназначенной для пищевой промышленности. |
| АМЦН2 |
Al 96,35-99, Cu до 0,05-0,2, Mn до 1-1,5, Si до 0,6%, Zn до 0,1, Fe до 0,7. |
Сплав алюминия с марганцем. Н — нагартованный (упрочнение путём механического воздействия), обладают наибольшей прочностью и твёрдостью. |
Эти листы обладают повышенной прочностью, что делает их идеальными для конструкций, где важна надежность. За счет этого их пластичность и ударная вязкость несколько снижаются, но материал отлично справляется с нагрузками. Он применяется в строительстве, при изготовлении радиаторов и обшивке речных и морских судов. Также из таких листов создают декоративные элементы, емкости для напитков и химические сосуды, способные выдерживать давление. |
| ВД1АН и ВД1АНР (дюралюминий) |
Al 89,7-97,3, Mg 0,4-1,6, Fe до 1, Si до 1, Mn 0,3-0,8, Cu 2-5, Ti до 0,2, Zn до 0,7, Ni до 0,2. |
Сплав Al-Cu-Mg с маркировкой «ВД1» сочетает высокую прочность и чистоту материала. Марка «АН» нагартованная и отличается исключительной твёрдостью, а рифленая «Р» добавляет устойчивости и долговечности, делая его идеальным для ответственных конструкций. |
Сплав ВД1 сочетает легкость и прочность: его легко обрабатывать, он хорошо гнется и сохраняет форму под нагрузкой. Закалка превращает его в настоящий «титан» среди алюминиевых сплавов — примерно в семь раз прочнее алюминия. Он широко используется для производства нагруженных деталей двигателей, где важна высокая температура работы. |
| Д16, Д16Б, Д16Т, Д16АМ, Д16АТ (дюралюминий) |
Al 90,9-94,7, Mg 1,2-1,8, Fe до 0,5, Si до 0,5, Mn 0,3-0,9, Cu 3,8-4,9, Ti до 0,15, Zn до 0,25, Cr до 0,1. |
Сплав Al-Cu-Mg-Mn с цифрой «16» обозначает высокий процент чистоты материала. Листы «Б» имеют технологическую плакировку, а «А» — стандартную защиту от коррозии. Закаленная марка «Т» достигает максимальной прочности, а мягкая «М» отлично поддается обработке и формовке, что делает сплав универсальным для разных задач. |
Сплав Д16 легко обрабатывать, обладает отличной пластичностью и высокой прочностью. Закалка придает ему особую твердость, почти в семь раз превышающую прочность алюминия. Хотя материал сам по себе чувствителен к коррозии, плакировка обеспечивает надежную защиту и позволяет применять его в ответственных деталях, где важна долговечность и надежность. |
