| Марка: АМг5 | Класс: Алюминиевый деформируемый сплав |
| Использование в промышленности: для изготовления полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации | |
| Химический состав в % сплава АМг5 | ||
| Fe | до 0,5 |  |
| Si | до 0,5 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ti | 0,02 - 0,1 | |
| Al | 91,9 - 94,68 | |
| Cu | до 0,1 | |
| Be | 0,0002 - 0,005 | |
| Mg | 4,8 - 5,8 | |
| Zn | до 0,2 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 2650 кг/м3 Термообработка: Отжиг 305 - 340oC, Охлаждение воздух, Твердость материала: HB 10 -1 = 65 МПа |
| Механические свойства сплава АМг5 при Т=20oС | |||||||||||
| Прокат | Толщина или диаметр, мм | E, ГПа | G, ГПа | σ-1, ГПа | σв, (МПа) | σ0,2, (МПа) | δ5, (%) | ψ, % | σсж, МПа | KCU, (кДж/м2) | KCV, (кДж/м2) |
| Лист отожженный | 2,5 | 71 | 26,5 | 110 | 300 | 150 | 20 | 160 | 0,3 | 0,2 | |
| Пруток отожженный | 20 | 300 | 160 | 14 | |||||||
| Щтамповка и поковка отожженные | до 30 кг | 300 | 160 | 16 | |||||||
| Механические свойства сплава АМг5 при высоких температурах | |||||
| Прокат | T испытания | σв, (МПа) | σ0,2, (МПа) | δ5, (%) | ψ, % |
| Лист отожженный 2 мм | 20 100 200 300 | 300 270 180 110 | 150 150 120 60 | 20 30 45 65 | |
| Пруток отожженный (прессованный) и без термической обработки | 20 100 200 300 | 310 290 210 170 | 160 150 130 110 | 14 17 27 34 | |
| Механические свойства сплава АМг5 при низких температурах | |||||
| Прокат | T испытания | σв, (МПа) | σ0,2, (МПа) | δ5, (%) | ψ, % |
| Лист отожженный 2 мм | 20 -70 -196 | 300 310 400 | 150 160 190 | 20 24 28 | |
| Плита без термической обработки 18 мм | 20 -196 | 320 440 | 170 180 | 23 46 | |
| Пруток отожженный и без термической обработки 22 мм | 20 -70 | 310 320 | 160 170 | 14 20 | |
| Физические свойства сплава АМг5 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 0.71 | 2650 | 64 | |||
| 100 | 126 | 922 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |